El artículo proporciona información sobre los tornos utilizados para crear diversos productos.
Variedades de máquinas para trabajar la madera.
Modificaciones de herramientas:
- Universal. Se utiliza para rectificar piezas de trabajo, cortar, afilar, rectificar, taladrar, roscar.
- Tornillo de torneado. Diseñado para procesar espacios en blanco cónicos, roscado.
- Herramienta de torneado y fresado. Diseñado para crear ranuras en productos de madera, su procesamiento.
- Instalación de escritorio. Incluye muchas funciones de una máquina convencional, pero tiene un tamaño más pequeño, potencia. Adecuado para familiarizarse con el oficio, la adquisición de habilidades iniciales.
- Torno de madera. Asume operación automática sin intervención humana.
Para el procesamiento de madera, está permitido utilizar una máquina de corte de metal. Primero, se deben eliminar las manchas de aceite para que el aserrín no se adhiera a ellas, cierre todas las grietas, las aberturas que conducen al motor (si las hay).
Precauciones de seguridad
Reglas fundamentales
- Solo puede comenzar a trabajar con ropa de trabajo protectora.
- No se acerque al instrumento con el pelo largo y suelto, colgando joyas.
- Antes de encender la unidad, se debe verificar la conexión a tierra.
- La operación del mecanismo es posible solo después de verificar la condición del equipo, probar la velocidad de ralentí.
- Es necesario fijar de forma segura la pieza de trabajo para evitar su descomposición.
- La tecnología de tornear madera en un torno no implica fuerza en la pieza. Todos los movimientos deben ser suaves, realizados solo a toda velocidad del eje.
- No transfiera artículos a través de una máquina que funcione.
- No tocar los mecanismos de trabajo.
Tecnología de procesamiento
El principio de funcionamiento es la eliminación gradual de las virutas de la pieza de trabajo utilizando una máquina y herramientas manuales.
La cama debe ser paralela al cuerpo. No se doble sobre el lugar de trabajo, aléjese de él lejos. La distancia óptima es la longitud del antebrazo. Altura de instalación - a nivel del codo.
Es necesario observar las horas de trabajo, tomar descansos cada 20-30 minutos.
El procesamiento primario del disco se realiza agarrando la herramienta desde arriba y cerrando los dedos desde abajo. De esta manera, el producto grueso se mantiene firmemente a altas velocidades de torno.
Es más conveniente procesar la parte girada con la captura inferior. Esta posición proporciona un movimiento más preciso de la herramienta durante el ajuste final.
Etapa 1: hacer espacios en blanco
Comportamiento:
- Necesitas tomar una barra de cualquier especie de madera. Sus dimensiones deben diferir ligeramente de las dimensiones del producto propuesto.
- El hacha tiene forma de cilindro con una pieza de trabajo. No se recomienda unir un bloque completo a la máquina: existe un alto riesgo de lesiones al volar grandes piezas de madera.
- Se indica el lugar donde se va a mecanizar el formulario (centro de rotación).
Etapa 2: Selección de cincel
Para el procesamiento de un blanco se requieren 3 cinceles:
- Estriado. Su forma semicircular es adecuada para eliminar la capa superior gruesa de la pieza de trabajo.
- El acanalado semicircular cóncavo. Preparar el producto para el acabado.
- Inclinación. Ayuda a moler conos, recortar los extremos, para terminar.
El tallado en madera comienza con afilar cinceles, otras herramientas de corte.
Etapa 3: fijación de la pieza de trabajo
Todas las máquinas tienen un lugar para montar la pieza de trabajo. A menudo, el sujetador es un hexágono con púas. Para que la pieza de trabajo no se caiga del mecanismo durante la operación, se recomienda usar el cincel para hacer huecos en sus extremos en los lugares donde encajan los pernos.
El soporte del freno de mano (soporte del brazo) se instala a una distancia de 5 mm del blanco y ligeramente por encima del eje de rotación. A medida que se muele el volumen de la pieza de trabajo, la esposas se acerca a la superficie del producto, el eje posterior de la máquina se aprieta cada 5-10 minutos.
Etapa 4: girando el producto
Primero necesitas comenzar el eje. Solo después de ganar velocidad puedes comenzar a terminar.
Cuando trabaje en la máquina, es necesario usar los cinceles alternativamente, cámbielos a medida que gira los espacios en bruto.
Encender un torno comienza con desbaste. Establecer la velocidad de rotación de 1000-1500 rpm Se utiliza un cincel semicircular, su cuchilla y sus partes laterales. Sostenga la herramienta con ambas manos, apoyándose en las esposas. La herramienta se debe conducir en la dirección de extracción de viruta con una mano, la segunda solo necesita sostener el mango del cincel. No puedes presionar un árbol.
Luego cambie la herramienta de procesamiento. Para crear un contorno de los huecos, se utiliza un cincel semicircular acanalado. El extremo afilado del dispositivo se dirige en un ángulo de aproximadamente 45 ° con respecto a la pieza, profundizando la cuchilla en la pieza de trabajo en los lugares marcados. En esta etapa, se realizan tallas de madera.
El elemento torneado se mecaniza con un cincel oblicuo.
Un producto procesado adecuadamente tiene una superficie lisa.
El video explica las complejidades del proceso.